ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขของการตัดเฉือนรูลึก

พื้นผิวรูหยาบ

1. เศษติด: ลดความเร็วตัด; หลีกเลี่ยงการบิ่นขอบ เปลี่ยนน้ำมันตัดกลึงด้วยแรงดันสูงและปรับปรุงการกรอง เพิ่มความดันและอัตราการไหลของน้ำมันตัดกลึง

2. ความโคแอกเชียลที่ไม่ดี: ปรับโคแอกเชียลระหว่างแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรกับปลอกเจาะ ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกเจาะที่เหมาะสม

3. ความเร็วตัดต่ำเกินไป อัตราป้อนสูงเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอ: ใช้พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม

4. รูปทรงของเครื่องมือที่ไม่เหมาะสม: เปลี่ยนมุมเรขาคณิตของคมตัดและรูปร่างของบล็อกไกด์

ปากเป็นรูปแตร

coaxiality ไม่ดี: ปรับ coaxiality ของสปินเดิลของเครื่องจักร ปลอกเจาะ และปลอกรองรับ ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านที่เหมาะสมและเปลี่ยนปลอกดอกสว่านที่สึกหรอทันเวลา

ดอกสว่านหัก

1. การหักเศษไม่ดีและไม่สามารถคายเศษได้: เปลี่ยนขนาดของร่องหักเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการยาวเกินไปและตื้นเกินไป ค้นหาสถานการณ์ของขอบบิ่นและแทนที่ได้ทันท่วงที เพิ่มแรงดันและการไหลของน้ำมันตัดกลึง นำชิ้นงานที่มีการจัดวัสดุสม่ำเสมอ

2. ป้อนขนาดใหญ่เกินไป เล็กเกินไป หรือไม่สม่ำเสมอ: ใช้พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม

3. ดอกสว่านสึกหรอมากเกินไป: เปลี่ยนดอกสว่านเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอที่มากเกินไป

4. น้ำมันตัดกลึงที่ไม่เหมาะสม: เลือกน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมและปรับปรุงการกรอง

ชีวิตบิตต่ำ

1. ความเร็วตัดสูงหรือต่ำเกินไป และอัตราการป้อนสูงเกินไป: ใช้พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม

2. ดอกสว่านที่ไม่เหมาะสม: เปลี่ยนวัสดุเครื่องมือ เปลี่ยนตำแหน่งและรูปร่างของบล็อกไกด์

3. น้ำมันตัดกลึงที่ไม่เหมาะสม: ใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีแรงดันสูงมาก เพิ่มแรงดันและการไหลของน้ำมันตัดกลึง ปรับปรุงการกรองของเหลวตัด

อื่นๆ

เศษแถบ: รูปทรงของร่องหักเศษไม่เหมาะสม รูปทรงของคมตัดไม่เหมาะสม อัตราการป้อนน้อยเกินไป การจัดเรียงวัสดุของชิ้นงานไม่สม่ำเสมอ: เปลี่ยนรูปทรงของร่องหักเศษและคมตัด เพิ่มอัตราการป้อน นำชิ้นงานที่มีการจัดวัสดุสม่ำเสมอ

เศษเล็กเกินไป: ร่องหักเศษสั้นหรือลึกเกินไป รัศมีของร่องหักเศษเล็กเกินไป: เปลี่ยนรูปทรงของร่องหักเศษ

เศษใหญ่เกินไป: ร่องหักเศษที่ยาวเกินไปหรือตื้นเกินไป รัศมีร่องหักเศษใหญ่เกินไป: เปลี่ยนรูปทรงของร่องหักเศษ