เครื่องเจาะหลุมลึก

ประเภท

ผลิตภัณฑ์ล่าสุด

ติดต่อเรา

เพิ่ม: หมายเลข 21, ด โซน จิงจินลู่จิ อุตสาหกรรม ปาร์ค, ซิงฟู่ ถนน เต๋อโจว เมือง ซานตง, จีน
Whatsapp/Wechat: +8615165964868
สไกป์:ซูซานลีกัวบิน
อีเมล:dzguanlu@dzguanlu.com
เว็บไซต์อย่างเป็นทางการ:www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

เครื่องเจาะหลุมลึกคืออะไร

เครื่องเจาะหลุมลึกใช้ในการเจาะรูทรงกระบอกที่มีความลึกมาตรฐานบนชิ้นงาน การออกแบบและกลไกของเครื่องเจาะคว้านลึกของเราแตกต่างกันไปตามประเภทการใช้งานและคำขอของลูกค้า ในระหว่างการตัดเฉือน หินลับมีดจะค่อยๆ ประมวลผลชิ้นงาน จนกระทั่งแปรรูปให้ได้ขนาดที่ต้องการ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

สิ่งอำนวยความสะดวกด้านเครื่องจักรที่แข็งแกร่ง
เครื่องบดราง Heckert ของเยอรมนีเพื่อรับประกันความแม่นยำของเตียงเครื่องจักร Planner แบรนด์ดังของจีน, VMC, เครื่องกัด, เครื่องคว้านรู, เครื่องกลึง

ช่างเทคนิคที่แข็งแกร่งและทีมประกอบที่มีประสบการณ์
ทีมช่างเทคนิคที่มีชื่อเสียงระดับประเทศอยู่ในโรงงานของเรา ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการออกแบบเครื่องเจาะรูลึกแบบกำหนดเอง เครื่องเจาะรูลึกสำหรับงานหนัก และเครื่องเจาะรูลึกอัตโนมัติสูง

บริการหลังการขายที่ดีเยี่ยม
คุณสามารถหาเราได้ตลอดเวลาระบบตอบกลับ 7x24 ชั่วโมง ไม่ว่าจะสอบถามเกี่ยวกับเครื่องใหม่หรือบริการหลังการขายสำหรับเครื่องที่ขายไปแล้ว ทีมงานของเราจะได้รับการตอบกลับภายใน 7 ชั่วโมง 《สัญญาการประกันคุณภาพเครื่องจักรด่วนและ》สัญญาบริการหลังการขายด่วนจะลงนาม

โซลูชั่นแบบครบวงจร
นำเสนอทางออกที่ดีที่สุดให้กับลูกค้า ตอบทุกข้อสงสัยของลูกค้า จัดเตรียมรูปถ่าย วิดีโอของเครื่อง

บ้าน 12 หน้าสุดท้าย 1/2

เครื่องเจาะหลุมลึกมีข้อดีดังต่อไปนี้: เตียงเครื่องเชื่อมที่มีความแข็งแกร่งสูง ระบบส่งกำลังแบบแร็คแอนด์พิเนียน หัวเจาะขยายที่ควบคุมโดยเซอร์โว ล้างโคลนขัดด้วยสเปรย์น้ำมันด้านในและสเปรย์น้ำมันด้านนอก การออกแบบขั้นสูงและผลลัพธ์ที่ดี อาจเป็น Ra{{0}}.2-Ra0.4um ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการขัดเงา:φ40- φ50{{ 13}}มม. ความยาวการลับคมสูงสุด:12000มม. ความแม่นยำในการประมวลผลการลับคมรูลึก: ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ:IT7-IT8 ความหยาบของรูลับคม:Ra0.2-Ra0.4μm ความกลมของรูลับคม:0.02มม.

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องเจาะหลุมลึก

เครื่องเจาะหลุมลึกส่วนใหญ่ใช้การแก้ไขงาน หัวเจาะในรูปแบบของการหมุนและการลูกสูบกลับ เครื่องเจาะหลุมลึกเหมาะสำหรับการประมวลผลสิ่งประดิษฐ์ต่างๆ และเหมาะสำหรับการประมวลผลตัวเครื่องที่ไม่หมุน เช่น กระบอกไฮดรอลิกทุกชนิด กระบอกสูบและท่อที่มีความแม่นยำอื่น ๆ งานยึดที่ใช้แบบฟอร์มไฮดรอลิกครึ่งวัตต์บนและล่างสามารถเชื่อมโยงระหว่างชิ้นงานและการขัดตำแหน่งร่วมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นงานในระหว่างการประมวลผลเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของเครื่องขัด
เครื่องเจาะหลุมลึกสามารถใช้ลับเฉพาะที่ ปรับส่วนของความเรียวและรูปไข่ได้ เตียงทำจากการเชื่อมที่มีความแข็งแรงสูง การหนีบ qorkpiece ใช้โซ่ V-block สามารถปรับได้ด้วยตนเอง การใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำมันแบบเจาะรูลึกสามารถบรรลุความแม่นยำของมิติสูง ความแม่นยำทางเรขาคณิต ช่วยลดความหยาบของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ด้วยการพัฒนาเครื่องเจาะหลุมลึก การใช้งานเครื่องเจาะลึกจะขยายออกไปมากขึ้นเรื่อยๆ

วัสดุการประยุกต์ใช้เครื่องเจาะหลุมลึกและอุตสาหกรรมการใช้งาน

เครื่องเจาะหลุมลึกใช้ในการผลิตรูที่มีความแม่นยำสูงในวัสดุหลากหลายประเภท โดยเฉพาะโลหะ เครื่องจักรเหล่านี้ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ การป้องกันประเทศ น้ำมันและก๊าซ

วัสดุที่สามารถลับคมได้โดยใช้เครื่องเจาะรูลึก ได้แก่ เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง และโลหะผสมอื่นๆ กระบวนการลับคมสามารถปรับปรุงความหยาบผิวและความแม่นยำของรูได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำและประสิทธิภาพในระดับสูง

ข้อดีของการเจาะรูลึก ได้แก่ ความสามารถในการสร้างรูที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ ผิวสำเร็จดีเยี่ยม และความแม่นยำทางเรขาคณิตสูง ทำให้เป็นกระบวนการในอุดมคติสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความพอดีที่แม่นยำหรืออยู่ภายใต้สภาวะความดันหรืออุณหภูมิสูง

คุณลักษณะของเครื่องเจาะลึกรูลึก ได้แก่ การใช้เครื่องมือเจาะพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อขยายขณะเคลื่อนที่ผ่านรูเจาะ ขจัดวัสดุออกอย่างสม่ำเสมอ และทำให้พื้นผิวเรียบ เครื่องจักรอาจได้รับการออกแบบให้รวมสารหล่อเย็นหรือน้ำมันตัดกลึงเพื่อช่วยควบคุมอุณหภูมิ ลดแรงเสียดทาน และชะล้างสิ่งสกปรกออกไป

การเจาะรูลึกเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่มีความอเนกประสงค์และแม่นยำ ซึ่งสามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย ความสามารถในการผลิตรูที่มีความแม่นยำสูงพร้อมผิวสำเร็จที่ดีเยี่ยม ทำให้เป็นส่วนสำคัญของการผลิตสมัยใหม่

ข้อดีของการ Skiving และ Roller Burnishing เหนือ Honing ในการผลิตกระบอกไฮดรอลิก

กระบอกไฮดรอลิกเป็นส่วนสำคัญในชีวิตของเราและมีการใช้อย่างแพร่หลายในงานเคลื่อนที่และงานอุตสาหกรรม แอปพลิเคชันบนมือถือครอบคลุมการใช้งานระบบไฮดรอลิกในอุปกรณ์และยานพาหนะออฟโรด การก่อสร้าง อุปกรณ์การทำเหมืองแร่ ทาวเวอร์เครน รถยก และเครื่องจักรกลการเกษตร เป็นตัวอย่างที่ดีเยี่ยมของการใช้งานแบบเคลื่อนที่ การใช้งานทางอุตสาหกรรมครอบคลุมการใช้งานหลายประเภทในอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ การป้องกัน การจัดการของเสีย รถบรรทุก และอุปกรณ์แหล่งน้ำมัน ฯลฯ
การขัดผิวและการขัดผิวด้วยลูกกลิ้งมีข้อดีมากกว่าการขัดผิวในการผลิตกระบอกไฮดรอลิกหลายประการ นี่คือคุณประโยชน์ที่สำคัญบางส่วน:
ปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ:การขัดผิวด้วยลูกกลิ้งและการขัดผิวด้วยลูกกลิ้งจะทำให้พื้นผิวเรียบเนียนและสม่ำเสมอมากกว่าการขัดเงา เนื่องจากกระบวนการขัดเงาใช้ลูกกลิ้งชุบแข็งเพื่อทำให้พื้นผิวเรียบอย่างแท้จริง ขจัดจุดที่สูงๆ และสร้างพื้นผิวที่สม่ำเสมอมากขึ้น
ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น:การขัดผิวด้วยลูกกลิ้งและการขัดผิวด้วยลูกกลิ้งสามารถบรรลุพิกัดความเผื่อที่สูงกว่าการขัดเงา เนื่องจากกระบวนการปอกผิวจะขจัดรอยเครื่องมือหรือข้อบกพร่องใดๆ ในรู ทำให้เกิดเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่แม่นยำและสม่ำเสมอมากขึ้น
รอบเวลาเร็วขึ้น:การขัดผิวด้วยลูกกลิ้งและการขัดผิวด้วยลูกกลิ้งมักจะเสร็จสิ้นได้ในรอบเดียว ในขณะที่การขัดเงาอาจต้องใช้หลายรอบ ซึ่งอาจส่งผลให้รอบเวลาเร็วขึ้นและเพิ่มผลผลิตได้
ลดต้นทุนเครื่องมือ:การขัดผิวและการขัดผิวด้วยลูกกลิ้งสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือชิ้นเดียว ในขณะที่การขัดผิวโดยทั่วไปต้องใช้เครื่องมือหลายอย่าง ซึ่งอาจส่งผลให้ต้นทุนเครื่องมือลดลงและลดเวลาในการติดตั้ง
เพิ่มอายุการใช้งานของส่วนประกอบ:การตกแต่งพื้นผิวที่ได้รับการปรับปรุงและพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นที่ได้จากการขัดผิวและการขัดผิวด้วยลูกกลิ้งอาจส่งผลให้อายุการใช้งานของส่วนประกอบยาวนานขึ้นและความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้น

ความแตกต่างระหว่างการเจาะ การคว้านรู การคว้าน และการลับคม คืออะไร

การเจาะ
การเจาะเป็นกระบวนการแรกของการเจาะรูในวัสดุที่เป็นของแข็ง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะโดยทั่วไปจะน้อยกว่า 80 มม. เครื่องมือเจาะทั่วไปมีสว่านบิด สว่านกลาง สว่านเจาะรูลึก ฯลฯ

วิธีลับคมดอกสว่าน?
เจาะก่อนทำงาน ตามข้อกำหนดในการเจาะและวัสดุของชิ้นงาน ควรซ่อมแซมส่วนที่ตัดของสว่านให้ตรงตามข้อกำหนด สว่านยังต้องลับให้คมใหม่บ่อยครั้งระหว่างการใช้สว่าน
เนื่องจากข้อจำกัดทางโครงสร้าง ความแข็งในการดัดงอและความแข็งบิดของดอกสว่านจึงต่ำ ควบคู่ไปกับการตั้งศูนย์ที่ไม่ดี และความแม่นยำในการเจาะต่ำ ซึ่งสามารถเข้าถึงได้โดยทั่วไปเท่านั้น IT13 ~ IT11 ความหยาบของพื้นผิวก็มีมากเช่นกัน Ra โดยทั่วไป 50~12.5 ม. แต่อัตราการขจัดโลหะของรูเจาะมีขนาดใหญ่และประสิทธิภาพการตัดสูง การเจาะส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดรูที่มีความต้องการคุณภาพต่ำ เช่น รูโบลต์ รูก้นเกลียว รูน้ำมัน ฯลฯ สำหรับรูที่มีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงและข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว ควรทำโดยการรีม คว้าน หรือการเจียรในการตัดเฉือนครั้งต่อไป .

การรีม
การรีมเป็นหนึ่งในวิธีการตกแต่งรูซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต สำหรับรูขนาดเล็ก การรีมเป็นวิธีการตัดเฉือนที่ประหยัดและใช้งานได้จริงมากกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับการเจียรวงแหวนในและการคว้านละเอียด
ลักษณะทางเทคโนโลยีและการประยุกต์ใช้การรีม
ค่าเผื่อการรีมมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพการรีม ค่าเผื่อสูงเกินไป โหลดของรีมเมอร์ใหญ่เกินไป คมตัดทื่ออย่างรวดเร็ว และมันไม่ง่ายเลยที่จะได้พื้นผิวการตัดเรียบ และความทนทานต่อมิตินั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะมั่นใจ ขอบมีขนาดเล็กเกินไปที่จะลบรอยตัดที่เหลือจากกระบวนการด้านบน ซึ่งโดยธรรมชาติแล้วจะไม่ปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผลรู โดยทั่วไป บานพับหยาบคือ {{0}}.35~0.15 มม. และบานพับละเอียดคือ 01.5~0.05 มม. เมื่อเปรียบเทียบกับรูเจียรและรูคว้าน ประสิทธิภาพการรีมจะสูงและรับประกันความแม่นยำของรูได้อย่างง่ายดาย อย่างไรก็ตาม การรีมรูไม่สามารถแก้ไขข้อผิดพลาดตำแหน่งของแกนรูได้ และควรรับประกันความแม่นยำของตำแหน่งของรูด้วยขั้นตอนก่อนหน้า ความแม่นยำในการรีมโดยทั่วไปคือ IT9 ~ IT7 และความหยาบผิว Ra โดยทั่วไปคือ 3.2~0.8 สำหรับรูที่มีความต้องการขนาดกลางและมีความแม่นยำสูง (เช่น รูที่มีความเที่ยงตรงสูง IT7) กระบวนการเจาะและการรีมเป็นรูปแบบการประมวลผลทั่วไปที่ใช้กันทั่วไปในการผลิต

ล้อเจียรใดที่ใช้ลับคมรีมเมอร์?
ล้อเพชรเคลือบแข็งพิเศษใช้สำหรับรีมเมอร์ pdc สำหรับการเจียรทรงกระบอก การตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงมักจำเป็นต้องใช้เพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อของขนาดที่แม่นยำ พิกัดความเผื่อทางเรขาคณิต และคุณภาพพื้นผิวที่สูงเป็นพิเศษ มีความคมสูง ผิวสำเร็จที่ปรับสภาพได้เองสูงหลังการเจียร

น่าเบื่อ
การคว้านเป็นวิธีการตัดเฉือนที่รูสำเร็จรูปจะถูกขยายให้ใหญ่ขึ้นด้วยเครื่องมือตัด การคว้านสามารถทำได้ด้วยเครื่องคว้านหรือเครื่องกลึง
ลักษณะทางเทคโนโลยีและการประยุกต์ใช้การคว้าน
ขนาดรูของรูคว้านไม่ได้ถูกจำกัดด้วยขนาดของเครื่องมือตัด และรูคว้านมีความสามารถในการแก้ไขข้อผิดพลาดที่แข็งแกร่ง ข้อผิดพลาดการเบี่ยงเบนแกนรูเดิมสามารถแก้ไขได้ด้วยการตัดหลายครั้ง และรูคว้านและพื้นผิวการวางตำแหน่งสามารถรักษา ความแม่นยำของตำแหน่งสูง การคว้านมีการประมวลผลที่หลากหลาย สามารถประมวลผลในขนาดต่างๆ และระดับความแม่นยำของรูที่แตกต่างกัน สำหรับระบบรูและรูที่มีรูรับแสงกว้าง ข้อกำหนดด้านขนาด และความแม่นยำของตำแหน่ง การคว้านเป็นวิธีการประมวลผลที่ดี ความเที่ยงตรงในการคว้านคือ IT9 ~ IT7 และความเรียบผิว Ra คือ 3.2 ~ 0.8 ม. การคว้านสามารถนำมาใช้ในเครื่องคว้าน เครื่องกลึง เครื่องกัด และเครื่องมือกลอื่นๆ ได้ โดยมีข้อดีด้านความยืดหยุ่น จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต

การสร้างเสริม
การขัดเงาคือการขัดรูโดยใช้หัวขัดกับแถบขัด เครื่องลับคมเป็นเครื่องเจียรสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวของชิ้นงานอย่างแม่นยำ หลักการหลักคือการใช้หินน้ำมันบนเส้นรอบวงหัวขัดของเครื่องขัดเพื่อขยายหินน้ำมันในทิศทางแนวรัศมีผ่านกลไกการขยายเพื่อให้กดกับผนังของชิ้นงานเพื่อให้สัมผัสกัน ในเวลาเดียวกัน หัวสร้างเสริมจะหมุนและตอบสนอง และชิ้นส่วนต่างๆ จะไม่เคลื่อนที่ หรือหัวขัดจะหมุนเท่านั้น และชิ้นงานจะหมุนกลับเพื่อให้ได้การลับคม

โหมดฟีดของหัวขัดส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นฟีดเชิงปริมาณและฟีดแรงดันคงที่ เมื่อสร้างเสริมด้วยการป้อนเชิงปริมาณ กลไกการป้อนจะขยายและป้อนด้วยความเร็วคงที่ เพื่อให้เม็ดขัดถูกบังคับให้ตัดเข้าไปในชิ้นงาน เมื่อหินลับถูกปิดกั้นและแรงตัดลดลง อัตราการป้อนจะมากกว่าปริมาณการเจียรจริง ในเวลานี้ แรงกดดันในการขัดจะเพิ่มขึ้น เพื่อให้อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลุดออกและแตกหัก เอฟเฟกต์การตัดได้รับการปรับปรุง ในระหว่างการป้อนด้วยแรงดันคงที่ เนื่องจากพื้นผิวของชิ้นงานไม่เรียบ จำเป็นต้องปรับปริมาณการป้อนของหัวขัดแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีแรงเจียรคงที่

ลักษณะทางเทคโนโลยีและการประยุกต์ใช้การสร้างเสริม
การขัดเงาสามารถบรรลุความแม่นยำของมิติและความแม่นยำของรูปร่างที่สูงขึ้น และความแม่นยำในการตัดเฉือนคือ IT7~IT6 สามารถควบคุมข้อผิดพลาดความกลมและความเป็นทรงกระบอกของรูได้ แต่การลับคมไม่สามารถปรับปรุงความแม่นยำของตำแหน่งของรูที่จะกลึงได้
คุณภาพของพื้นผิวที่สูงขึ้นสามารถทำได้โดยการขัดผิว ความหยาบของพื้นผิว Ra อยู่ที่ {{0}}.2~0.025 ม. และความลึกของชั้นข้อบกพร่องจากการแปรสภาพของพื้นผิวโลหะมีขนาดเล็กมาก (2.5~25 ม.)
เมื่อเทียบกับความเร็วการเจียร ความเร็วเส้นรอบวงของหัวขัดไม่สูง (VC =16~60ม./นาที) อย่างไรก็ตาม เนื่องจากพื้นที่หน้าสัมผัสขนาดใหญ่ระหว่างแถบลับคมและชิ้นงาน และความเร็วลูกสูบค่อนข้างสูง (VA =8~20 ม./นาที) ประสิทธิภาพการลับคมยังคงค่อนข้างสูง
Honing ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเจาะรูที่มีความแม่นยำในกระบอกสูบเครื่องยนต์และอุปกรณ์ไฮดรอลิกต่างๆ ในการผลิตจำนวนมาก โดยทั่วไปช่วงรูรับแสงคือ 5 ~ 500 มม. และอัตราส่วนความลึกของรูต่อรูรับแสงสามารถเป็น 10 หรือมากกว่า อย่างไรก็ตาม การลับคมไม่เหมาะสำหรับการเจาะรูบนชิ้นงานโลหะที่ไม่ใช่เหล็กซึ่งมีความเป็นพลาสติกขนาดใหญ่ และไม่สามารถใช้สำหรับการเจาะรูที่มีร่องสลัก รูร่อง ฯลฯ
ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบอกสูบ, กระบอกสูบเครื่องตัดหญ้า, กระบอกไฮดรอลิก, กระบอกสูบอัดอากาศ, ปลอกสูบ, รูวาล์ว, ปั๊มน้ำมันหัวฉีด เพื่อบดละเอียดพื้นผิวด้านในของเครื่องยนต์ เครื่องอัดอากาศ ตัวปั๊ม กระบอกไฮดรอลิก กระบอกสูบ และทรงกระบอกอื่นๆ ผ่านการเจาะรูของรถยนต์ เครื่องยนต์ดีเซล รถจักรยานยนต์ และรถแทรกเตอร์

CNC Honing คืออะไร และใช้งานอย่างไร?

การกลึง CNC เป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการบรรลุพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดยิ่งขึ้น และการเก็บผิวสำเร็จที่ดีขึ้นบนส่วนประกอบต่างๆ ที่ได้รับกลึงอย่างเที่ยงตรงด้วยรูทรงกลม ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำง่ายๆ สำหรับกระบวนการที่ซับซ้อนนี้

การสร้างเสริมคืออะไร?
กระบวนการลับคมประกอบด้วยการลูบหินขัดภายในรูกลมภายใน หินขัดนี้ทำหน้าที่เป็นเครื่องมือที่เคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่มีการควบคุม และการกระทำดังกล่าวส่งผลให้เกิดการสร้างพื้นผิวที่ขัดเงาอย่างแม่นยำ

ท้ายที่สุดแล้ว เป้าหมายของการขัดเกลาคือการปรับแต่งพื้นผิว ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการบรรลุขนาดและพิกัดความเผื่อที่ต้องการ การปรับปรุงรูปทรงทางเรขาคณิต หรือการเปลี่ยนแปลงคุณลักษณะของพื้นผิว (เช่น โดยการใช้การฟักแบบกากบาท)

การเสริมคม CNC
CNC ย่อมาจาก "computer numerical control" และเป็นเวอร์ชันที่ซับซ้อนกว่าของกระบวนการขัดแบบคลาสสิก ซึ่งแตกต่างจากการขัดด้วยมือแบบมาตรฐานตรงที่ส่วนประกอบถูกลากด้วยมือไปตามเครื่องมือที่อยู่นิ่งแต่หมุนได้ ในการกลึง CNC เครื่องมือจะหมุน เคลื่อนเข้าและออก ในขณะที่ชิ้นส่วนของวัตถุดิบยังคงอยู่กับที่ ด้วยการวัดระหว่างกระบวนการบนเครื่องขัด CNC บางรุ่น ความจำเป็นในการตรวจสอบขนาดอย่างต่อเนื่องในขณะที่ตัดเฉือนก็ถูกลบออกไปด้วย

เนื่องจากความแตกต่างในกระบวนการ การลับคมด้วย CNC มักจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าการลับคมด้วยมือแบบคลาสสิก ส่วนใหญ่คุณคาดหวังได้ว่าจะได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น โดยมีระดับความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำที่สูงกว่ามาก อย่างไรก็ตาม มีส่วนประกอบและการตกแต่งบางอย่างที่สามารถทำได้โดยการขัดด้วยมือเท่านั้น เนื่องจากเครื่องจักร CNC ไม่สามารถจำลองความรู้สึกและความไวที่น่าทึ่งของมือมนุษย์ได้!!! นอกจากนี้ การตัดเฉือนแบบแมนนวลยังเป็นทางเลือกเดียวสำหรับการรันเป็นชุดจำนวนน้อยมากหรือครั้งเดียว เพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการแข่งขันของลูกค้า
กระบวนการสร้างเสริม CNC เป็นพื้นที่การผลิตที่เชี่ยวชาญเป็นพิเศษ แม้ว่าคอมพิวเตอร์จะมีส่วนเกี่ยวข้อง แต่ก็ไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการมีผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ ท้ายที่สุดแล้ว เจ้าหน้าที่ที่มีทักษะสูงจะต้องยังคงเป็นหัวใจสำคัญของการกลึง CNC ไม่เช่นนั้นคุณมีแนวโน้มที่จะได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ

CNC Honing ใช้เมื่อใด?
การใช้เครื่องขัด CNC มีข้อดีมากกว่าเทคนิคการขัดแบบอื่นๆ หลายประการ การตั้งค่ามักจะใช้เวลานานกว่าเล็กน้อย แต่ไม่จำเป็นต้องใช้แรงงานคนในการประมวลผลอีกต่อไป
การกลึงไสด้วย CNC ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ และทำงานได้ดีเป็นพิเศษในสถานการณ์ที่พิกัดความเผื่อต่ำเป็นสิ่งสำคัญ ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตลับลูกปืน หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง ส่วนประกอบวาล์ว และเกียร์รถยนต์ ล้วนเป็นเป้าหมายทั่วไปสำหรับกระบวนการกลึง CNC
การกลึง CNC ให้ความแม่นยำในระดับสูง แต่ยังมีความสม่ำเสมออีกด้วย ทำให้กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการดำเนินการผลิตที่ยาวนาน ซึ่งจำเป็นต้องมีความแม่นยำ และชิ้นส่วนต้องเหมือนกัน เครื่องขัด CNC ที่ใช้อย่างถูกต้อง จะให้ผลลัพธ์ที่เหมือนกันซ้ำแล้วซ้ำอีก ซึ่งเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในกระบวนการผลิต

การสร้างเสริมคืออะไร? กลึงแต่ง CNC กระบวนการ การทำงาน และคำจำกัดความ
การสร้างเสริมคืออะไร?
เครื่องลับคมเป็นเครื่องมือขัดโลหะและกระบวนการลับคมโดยใช้เครื่องมือแข็งหรือหินลับคมและหินขัดที่เน่าเสียง่ายเพื่อแก้ไข
เส้นผ่านศูนย์กลาง
รูปร่าง
การตกแต่งพื้นผิว
ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งของรู
กระบวนการขัดได้รับการพัฒนาเพื่อให้รูปทรงของรูเจาะ การควบคุมขนาด การตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย และการจัดโครงสร้างพื้นผิวสมบูรณ์แบบ การตกแต่งสำเร็จได้โดยการขยายหินขัดที่มีกรวดและเกรดที่เหมาะสมกับพื้นผิวการทำงาน หินจะถูกหมุนและสับกลับในส่วนที่มีการขัดเหลาภายใต้แรงกดดันที่ควบคุม การผสมผสานการหมุนและการกลับด้านทำให้เกิดรูปแบบการฟักข้ามในพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ถูกขัดเงา

ตลาดเครื่องเจาะหลุมลึก

เครื่องเจาะหลุมลึกเป็นเครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานที่ยาก เช่น รูลึกและชิ้นส่วนเพลาที่มีผนังบาง อุปกรณ์นี้ใช้ระบบควบคุมขั้นสูง เครื่องมือตัดประสิทธิภาพสูง และวัสดุเครื่องมือตัดคุณภาพสูง ซึ่งสามารถรับรู้การประมวลผลด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง และมีประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูง
ปัญหาที่มีอิทธิพล เช่น สภาพแวดล้อมทางเศรษฐกิจ โควิด-19 และสงครามรัสเซีย-ยูเครน ได้นำไปสู่ความผันผวนของตลาดอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และได้รับการพิจารณาอย่างครอบคลุมในการวิจัยตลาด Deep Hole Honing Machine ทั้งหมด
ปัจจุบันความต้องการของตลาดเครื่องเจาะรูลึกทั่วโลกเพิ่มขึ้นทุกปี สาเหตุหลักมาจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงในด้านการบิน อุตสาหกรรมการทหาร รถยนต์ แม่พิมพ์ และการรักษาพยาบาล โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเกิดใหม่ เช่น ปัญญาประดิษฐ์ วัสดุใหม่ พลังงานใหม่ และสาขาอื่นๆ ความต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงจึงเป็นเรื่องเร่งด่วนมากขึ้น

ขอบเขตการรายงาน
รายงานนี้ ซึ่งอิงตามการวิเคราะห์ในอดีต (2018-2022) และการคำนวณการคาดการณ์ (2023-2029) มีจุดมุ่งหมายเพื่อช่วยให้ผู้อ่านมีความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับตลาดเครื่องเจาะหลุมลึกทั่วโลกด้วยหลายมุม ซึ่งให้การสนับสนุนที่เพียงพอสำหรับ กลยุทธ์และการตัดสินใจของผู้อ่าน

โรงงานของเรา

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co.,Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2011 ธุรกิจหลักคือการผลิต: เครื่องเจาะปืน, เครื่องเจาะรูลึก, เครื่องเจาะรูลึก BTA, เครื่องขัดผิวด้วยรูลึก skiving, เครื่องขัดหลุมลึกและเครื่องมือ โรงงานของเรามี ประมาณ 50 คน, วิศวกรด้านเทคนิค 10 คน, การประชุมเชิงปฏิบัติการ 15,000 ตารางเมตร

productcate-1-1

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อดีของเครื่องเจาะรูลึกคืออะไร?

ตอบ: การเจาะรูลึกใช้เครื่องมือพิเศษและการตั้งค่าเพื่อจ่ายน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง ไล่เศษออกอย่างหมดจด ขณะเดียวกันก็ได้รูที่มีความลึกถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งเกินกว่าที่เครื่องจักร CNC ทั่วไปสามารถทำได้ ซึ่งหมายความว่าผู้ผลิตสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนและข้อกำหนดด้านการผลิตได้อย่างน่าเชื่อถือ แม่นยำ และมีประสิทธิภาพ

ถาม: การเจาะปืนและการเจาะ BTA แตกต่างกันอย่างไร?

ตอบ: BTA ย่อมาจาก Boring and Trepanning Association การเจาะ BTA สามารถบรรลุอัตราป้อนที่ 5-7 เท่าของการเจาะปืน ดังนั้นจึงทำให้รอบการคว้านเร็วขึ้นมาก ข้อเสียคือเครื่องมือมีขนาดใหญ่กว่า ดังนั้นจึงใช้ได้กับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเท่านั้น

ถาม: ข้อดีของเครื่องเจาะคืออะไร?

ตอบ: ประการแรก พวกเขาต้องการการบำรุงรักษาต่ำ เนื่องจากการดำเนินการและการซ่อมแซมสามารถทำได้ง่ายโดยการป้อนด้วยมือ ข้อดีอีกประการหนึ่งคือเครื่องจักรเหล่านี้ช่วยขจัดวัสดุที่ไม่ต้องการออกจากงาน สุดท้ายนี้ เครื่องเจาะสามารถเคลื่อนย้ายได้สะดวกและสามารถเคลื่อนย้ายจากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่งได้หากต้องการ

Q: สว่านชนิดใดที่ใช้เจาะรูลึก?

ตอบ: มีสองประเภทเครื่องมือหลักที่ใช้ในการสร้างรูลึก ได้แก่ การเจาะแบบ Gundrilling และการเจาะ BTA ข้อกำหนดของเครื่องมือเหล่านี้กำหนดการออกแบบและระบบของเครื่องเจาะรูลึกที่ใช้งาน

ถาม: การเจาะรูลึกใช้ทำอะไร?

ตอบ: การเจาะรูลึกใช้กับวัสดุหลากหลายประเภทตั้งแต่อะลูมิเนียมไปจนถึงซูเปอร์อัลลอย และสามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางที่แคบ ความตรง และการตกแต่งพื้นผิวชิ้นงานได้ดีกว่า

ถาม: วัตถุประสงค์ของการเจาะลึกคืออะไร?

ตอบ: การขุดเจาะลึกและการขุดแร่ช่วยให้สามารถตรวจสอบชุมชนจุลินทรีย์ที่เจริญเติบโตใต้พื้นผิวหลายพันเมตรได้ จุลินทรีย์ที่ระดับความลึกเหล่านี้มักถูกจัดอยู่ในประเภท extremophiles

ถาม: เครื่องเจาะมี 3 ประเภทอะไรบ้าง?

ตอบ: เครื่องเจาะมีหลายประเภทหรือหลายรูปแบบ แต่เครื่องเจาะส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นสี่ประเภทกว้างๆ ได้แก่ เครื่องเจาะแบบตั้งตรง เครื่องตั้งตรง แนวรัศมี และวัตถุประสงค์พิเศษ

ถาม: เครื่อง BTA แบบเต็มรูปแบบคืออะไร?

ตอบ: เครื่องมือ BTA มีให้เลือกทั้งแบบคาร์ไบด์แบบประสานหรือแบบแทรก BTA ย่อมาจาก Boring and Trepanning Association และบางครั้งเรียกว่าการเจาะ STS (ระบบท่อเดียว) เนื่องจากใช้ท่อเจาะท่อเดียวสำหรับเครื่องมือ BTA เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการอื่นๆ เช่น การเจาะอีเจ็คเตอร์ ซึ่งใช้สองท่อ

ถาม: วิธีการเจาะมี 3 ประเภทอะไรบ้าง?

ตอบ: ประเภทหลักของระบบการขุดเจาะ ได้แก่ การเจาะแบบหมุน การเจาะแบบเพอร์คัชชัน และการเจาะแบบโรตารี่เพอร์คัชชัน การเจาะแบบหมุนเกี่ยวข้องกับสว่านแบบหมุน การเจาะแบบเพอร์คัชชันใช้การตอก และการเจาะแบบโรตารีเพอร์คัชชันผสมผสานทั้งสองวิธีในการเจาะดินและสภาพหินต่างๆ

ถาม: เครื่องเจาะมี 3 ประเภทอะไรบ้าง?

ถาม: เครื่องเจาะรูลึกคืออะไร?

ตอบ: เครื่องเจาะรูลึกเป็นเครื่องมือตัดโลหะที่ออกแบบมาเพื่อเจาะโลหะทุกชนิดที่มีความลึกและแม่นยำมาก เครื่องเจาะรูลึกช่วยให้ประสิทธิภาพของเครื่องมือเฉพาะ เช่น BTA และสว่านกันดริลล์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเจาะรูลึกสำหรับผู้ผลิต

ถาม: เครื่องเจาะมีกี่ประเภท?

ตอบ: ความสามารถของเครื่องเจาะจะพิจารณาจากขนาดของชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดที่สามารถตั้งแกนหมุนไว้ตรงกลางได้ เครื่องเจาะสามารถแบ่งได้เป็นห้าประเภทหลักๆ ได้แก่ เครื่องตั้งตรง รัศมี แนวนอน เครื่องเจาะป้อมปืน และเครื่องจักรหลายสปินเดิล

ถาม: การเจาะหลักสี่ประเภทคืออะไร?

ถาม: ดอกสว่านประเภทใดบ้างที่เรียกว่าดอกสว่านเจาะรูลึก

ตอบ: การเจาะรูลึกเป็นกระบวนการเจาะรูที่มีอัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 10:1 ด้านล่างนี้ เราจะอธิบายเครื่องมือและเทคโนโลยีการเจาะรูลึก 5 รายการ: การเจาะด้วยปืน การเจาะ BTA การเจาะตัวดีด เครื่องมือคว้านขวด และเครื่องมือคว้านเคาน์เตอร์

ถาม: การเจาะลึกประเภทต่าง ๆ มีอะไรบ้าง?

A: วิธีการเจาะรูลึก
การเจาะรูลึกแบบปากเดียว หลักการเจาะรูลึกแบบปากเดียว ...
BTA เจาะรูลึก หลักการวิธีการเจาะรูลึก BTA ...
เครื่องเจาะหลุมลึกอีเจ็คเตอร์ หลักการกระบวนการเจาะรูลึกของตัวเป่า

Q: การเจาะรูลึกมีกี่วิธี?

A: การเจาะรูลึก
กระบวนการเจาะรูลึกแบบคลาสสิก ได้แก่ การเจาะปากเดียว การเจาะ STS และการเจาะอีเจ็คเตอร์ กระบวนการเหล่านี้ทั้งหมดขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องมือที่ไม่สมมาตร และแตกต่างกันอย่างมากในการจ่ายสารหล่อลื่นทำความเย็นและในการกำจัดส่วนผสมของสารหล่อลื่นทำความเย็นและเศษ (เศษ)

ถาม: เครื่องเจาะที่พบมากที่สุดคืออะไร?

ตอบ: เครื่องเจาะที่ใช้กันมากที่สุดคือเครื่องเจาะแบบแกนหมุนเดี่ยวแบบติดพื้นและขับเคลื่อนด้วยสายพานสำหรับการเจาะที่ไม่ใช่การผลิต สปินเดิลที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานอาจต้องมีการเปลี่ยนสายพานด้วยตนเองเพื่อการเปลี่ยนแปลงความเร็วของสปินเดิล อัตราการป้อนสามารถปรับได้และอาจเป็นแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติ

ถาม: ช่างไม้ใช้เครื่องเจาะประเภทใด?

ตอบ: ตามชื่อแล้ว เครื่องเจาะเต้านมจะมีแผ่นหน้าอกอยู่ที่ส่วนท้ายเพื่อรองรับและแรงกดเป็นพิเศษขณะเจาะ ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถเจาะเข้าไปในพื้นผิวที่ค่อนข้างแข็งกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสว่านมือ เครื่องเจาะเต้านมใช้ในงานไม้

ถาม: วิธีการเจาะสองประเภทที่พบบ่อยที่สุดคืออะไร?

ตอบ: เทคนิคการเจาะหลักสองแบบ: การเจาะแบบเพอร์คัชซีฟและการเจาะแบบหมุน การเจาะเป็นการตัดโดยใช้ดอกสว่านเพื่อตัดรูที่มีหน้าตัดเป็นวงกลมในวัสดุแข็ง มีประโยชน์ในการขุดบ่อน้ำ บ่อน้ำมัน และบ่อสกัดก๊าซธรรมชาติ

ถาม: การทำงาน 6 6 ประการที่มักใช้กับเครื่องเจาะมีอะไรบ้าง

ตอบ: การทำงานที่มักทำกับเครื่องเจาะ ได้แก่ การเจาะ การคว้านรู การขัด การคว้าน การคว้านเคาน์เตอร์ การจมเคาน์เตอร์ การหันหน้าเฉพาะจุด และการต๊าป นี่คือการดำเนินการสร้างรูกลมโดยการเอาปริมาตรโลหะออกจากงานโดยใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนที่เรียกว่าสว่าน

ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องเจาะรูลึกชั้นนำและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เรายินดีต้อนรับคุณสู่เครื่องเจาะรูลึกราคาถูกขายส่งจากโรงงานของเรา ผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองทั้งหมดมีคุณภาพและราคาที่แข่งขันได้