+8615165964868

ติดต่อเรา

การแก้ไขปัญหาทั่วไปของเครื่องเจาะรูลึก A

Jun 23, 2018

การแก้ไขปัญหาทั่วไปของเครื่องมือเจาะรูลึก A


1. แท่งเจาะถูกบล็อกเมื่อเจาะรูรูลึก

สาเหตุการวิเคราะห์และมาตรการ:

A, เหล็กยื่นเป็นชิปยาวและไม่ง่ายที่จะปล่อย; มาตรการ: การปรับพารามิเตอร์การตัดทำให้เหล็กหล่อเป็นเศษเหล็ก

B , ข้อบกพร่องโครงสร้างของร่างกายชิปของบิตเจาะทำให้เกิดตะแกรงเหล็กที่จะวิ่งออกหรือวางสาย; มาตรการ: การตัดแต่งชิปของร่างกายมีดเพื่อให้ชิปเหล็กเรียบ

C , ผนังด้านในของท่อเจาะไม่เรียบหรือมีขั้นตอน; มาตรการ: ตัดหลุมเจาะ

D, ความดันการระบายความร้อนไม่เพียงพอ; มาตรการ: เพิ่มความเย็น

2. ไม่ต้องใช้เครื่องมือป้อนเครื่องจักร (เหมาะสำหรับสกรู)

สาเหตุการวิเคราะห์และมาตรการ:

A, ปัญหาโซ่ส่ง; ตรวจสอบแต่ละคีย์เกียร์เกียร์อยู่ในสถานที่ตรวจสอบว่าสายฟ้ามีความน่าเชื่อถือ

B, การ สึกหรอของสกรูเช่นการหมุนสกรู, ไม่มีการกระทำ, ระบุการสึกหรอของถั่ว, ต้องมีการเปลี่ยน


3. ระบบระบายความร้อนของเครื่องร้อนเกินไป

สาเหตุการวิเคราะห์และมาตรการ:

A, น้ำมันไม่เพียงพอ; เพิ่มน้ำมันหล่อเย็น

B ทำให้เกิดการอุดตันของตัวกรองทำให้เกิดการโอเวอร์โหลดมอเตอร์ เปลี่ยนหรือทำความสะอาดหน้าจอของตัวกรอง

C ปั๊มหรือความเสียหายของวาล์วไฮดรอลิทำให้เกิดการโอเวอร์โหลดของมอเตอร์ เปลี่ยนหรือซ่อมแซมกลุ่มปั๊มหรือวาล์วไฮดรอลิค

D, ถังน้ำมันเชื้อเพลิงหรือเครื่องมือเครื่องกำเนิดความร้อนบริเวณใกล้เคียง; ใช้มาตรการฉนวนกันความร้อน

E, ผลของมาตรการข้างต้นยังคงไม่ชัดเจน; มีการใช้มาตรการทำความเย็นเพิ่มเติมเช่นเครื่องทำความเย็นน้ำมัน, วงจรระบายความร้อน, พัดลมเป็นต้น


4. ความขรุขระของพื้นผิวไม่ดีเมื่อเจาะ

สาเหตุการวิเคราะห์และมาตรการ:

A, วัสดุชิ้นงานอ่อนและวัสดุไม่ได้; เพิ่มการรักษาความร้อนเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุชิ้นงาน

B พารามิเตอร์ตัดจะไม่มีเหตุผลเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมเช่นความเร็วอัตราป้อนและอื่น ๆ

C, การเลือกเครื่องตัดหรือใบมีดไม่ถูกต้อง เครื่องมือตัดและใบมีดที่เหมาะสมตามการเลือกวัสดุ

D, สวมชุดกุญแจดอกสว่าน, เปลี่ยนกุญแจคู่มือและตรวจสอบความถูกต้อง

E, การสั่นสะเทือนในระหว่างการประมวลผล; ตรวจสอบขนาดของชุดแต่ละชุด, ปรับแขนล็อค, ปรับค่าการตัด, ลดการสั่นสะเทือน


5. การหักเหศูนย์กลางของรูเจาะ

สาเหตุการวิเคราะห์และมาตรการ:

A ชิ้นงานหมุนเวียนความไม่มั่นคงหรือความเบี้ยว ลดความเร็วในการหมุนของชิ้นงานหรือใช้มาตรการสมดุล

B ชิ้นงานและปลอกคู่มือไม่เหมือนกัน ตรวจสอบความถูกต้องของปลอกคู่มือปรับ

C, กวาดล้างแขนคู่มือที่มีขนาดใหญ่เกินไป; เปลี่ยนปลอกคู่มือและให้แน่ใจว่าถูกต้อง

D และหลุมเจาะมีขนาดค่อนข้างใหญ่ ปรับปรุงความแข็งแรงท่อเจาะใช้การหมุนสองทางเพื่อลดการโก่ง


คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม