ปัญหาและวิธีแก้ไขทั่วไปในการประมวลผล
1.รูขุมขนเส้นผ่าศูนย์กลางจะลดลง
สาเหตุ: ค่าการออกแบบของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกรีมเมอร์มีขนาดเล็กเกินไป ความเร็วตัดต่ําเกินไป อัตราป้อนงานใหญ่เกินไป มุมโก่งตัวหลักของรีมเมอร์มีขนาดเล็กเกินไป การเลือกน้ํามันตัดไม่เหมาะสม ส่วนที่สึกหรอของรีมเมอร์จะไม่เสื่อมสภาพในระหว่างการบดและการกู้คืนที่ยืดหยุ่นจะช่วยลดรูรับแสง เมื่อ reaming ชิ้นส่วนเหล็ก, ถ้าค่าเผื่อที่มีขนาดใหญ่เกินไปหรือรีมเมอร์ไม่คมชัด, มันเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างการกู้คืนความยืดหยุ่น, เพื่อให้รูรับแสงจะลดลงและหลุมด้านในไม่กลมและรูรับแสงไม่มีคุณสมบัติ.
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของรีมเมอร์ เพิ่มความเร็วในการตัด ลดอัตราป้อนงาน เพิ่มมุมโก่งตัวหลัก เลือกน้ํามัน- basedของเหลวตัดที่มีประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ดี; แลกเปลี่ยนรีมเมอร์เป็นประจําและบดส่วนที่ตัดของรีมเมอร์อย่างถูกต้อง เมื่อออกแบบขนาดรีมเมอร์ให้พิจารณาปัจจัยข้างต้นหรือใช้ค่าตามสถานการณ์จริง ทําการทดลองตัดและใช้ค่าเผื่อที่เหมาะสมเพื่อลับคมรีมเมอร์。 เครื่องเจาะรูลึกและคว้าน
2.เส้นผ่าศูนย์กลางรูขุมขนเพิ่มขึ้น
สาเหตุ: ค่าการออกแบบของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกรีมเมอร์มีขนาดใหญ่เกินไปหรือขอบตัดรีมมีเสี้ยน ความเร็วในการตัดสูงเกินไป อัตราป้อนงานไม่เหมาะสมหรือค่าเผื่อการตัดเฉือนมีขนาดใหญ่เกินไป มุมโก่งตัวหลักของรีมเมอร์ใหญ่เกินไป รีมเมอร์งอ; ขอบรีมเมอร์ติดอยู่กับก้อนชิป ข้อผิดพลาดการแกว่งของขอบรีมจะออกจากความอดทนในระหว่างการบด; ของเหลวตัดไม่ได้ถูกเลือกอย่างถูกต้อง พื้นผิวของก้านเรียวจะไม่ถูกเช็ดให้สะอาดหรือพื้นผิวรูปกรวยเสียหายเมื่อติดตั้งรีมเมอร์ หลังจากหางแบนของก้านเรียวถูกชดเชยและติดตั้งลงในแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องเรียวของก้านเรียวรบกวน; แกนหมุนงอหรือแบริ่งของแกนหมุนหลวมหรือเสียหายเกินไป รีมเมอร์ลอยไม่ยืดหยุ่น แรงของมือทั้งสองข้างไม่สม่ําเสมอเมื่อเพลาแตกต่างจากชิ้นงานและเมื่อรีมรูด้วยมือซึ่งทําให้รีมเมอร์สั่นซ้ายและขวา
การแก้ปัญหา: ตามสถานการณ์เฉพาะลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของรีมเมอร์ ลดความเร็วตัด ปรับอัตราป้อนงานอย่างเหมาะสมหรือลดค่าเผื่อการตัดเฉือน ลดมุมโก่งหลักเพื่อยืดหรือขูดรีมเมอร์ที่ไม่สามารถใช้ได้อย่างถูกต้อง ตัดแต่งรีมเมอร์อย่างระมัดระวังเพื่อให้มีคุณสมบัติด้วยหินมัน ควบคุมข้อผิดพลาดการแกว่งภายในช่วงที่อนุญาต เลือกน้ํามันตัดที่มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี ก่อนที่จะติดตั้งรีมเมอร์ก้านเรียวรีมเมอร์และแกนหมุนเครื่องมือเครื่องจักรจะต้องปรับคราบน้ํามันภายในรูเรียวจะต้องทําความสะอาดและการกระแทกบนพื้นผิวกรวยจะต้องขัดด้วยหินมัน หางแบนของรีมเมอร์จะถูกบดและแบริ่งเพลาหลักจะต้องปรับหรือเปลี่ยน เชยลอยจะถูกปรับใหม่และโคแอกเซียลจะถูกปรับ; ความสนใจจะต้องจ่ายให้กับการดําเนินงานที่ถูกต้องของ
3.รีมหลุมภายในไม่รอบ
สาเหตุ: รีมเมอร์ยาวเกินไปและแข็งซึ่งทําให้เกิดการสั่นสะเทือนในระหว่างการรีม มุมโก่งตัวหลักของรีมเมอร์มีขนาดเล็กเกินไป ขอบตัดรีมเมอร์แคบ เบี้ยเลี้ยงรีมมีอคติ; มีช่องว่างและรูข้ามบนพื้นผิวรูด้านใน มีรูทรายและรูอากาศบนพื้นผิวของหลุม แบริ่งแกนหมุนหลวมไม่มีแขนคู่มือหรือระยะห่างระหว่างรีมเมอร์และปลอกไกด์มีขนาดใหญ่เกินไปและชิ้นงานมีรูปร่างผิดปกติหลังจากขนถ่ายเนื่องจากการหนีบแน่นของชิ้นงานผนังบาง
วิธีแก้ไข: รีมเมอร์ที่มีระยะห่างไม่เท่ากันสามารถใช้สําหรับรีมเมอร์ที่มีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ การติดตั้งรีมเมอร์ควรใช้การเชื่อมต่อที่เข้มงวดเพื่อเพิ่มมุมโก่งตัวหลัก ควรเลือกรีมเมอร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเพื่อควบคุมความทนทานของตําแหน่งรูในกระบวนการประมวลผลล่วงหน้า รีมเมอร์ที่มีระยะห่างไม่เท่ากันควรใช้กับปลอกไกด์ที่ยาวและแม่นยํายิ่งขึ้น ควรเลือกช่องว่างที่เข้าการรับรอง เมื่อ reamer ที่มีระยะห่างเท่ากันถูกนํามาใช้เพื่อรีมหลุมที่แม่นยํามากขึ้นควรใช้แกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรหากปรับการกวาดล้างควรใช้ระยะห่างที่เหมาะสมของแขนเสื้อคู่มือควรใช้วิธีการหนีบที่สูงขึ้นหรือเหมาะสมเพื่อลดแรงยึด
4.ตําแหน่งความแม่นยําของหลุมรีมจะออกจากความอดทน
สาเหตุ: แขนเสื้อคู่มือสวมใส่; ปลายด้านล่างของแขนคู่มืออยู่ไกลจากชิ้นงานมากเกินไป ความยาวของแขนคู่มือสั้นความแม่นยําไม่ดีและแบริ่งแกนหลวม
วิธีแก้ไข: เปลี่ยนแขนเสื้อคู่มือเป็นประจํา ยืดแขนเสื้อคู่มือเพื่อปรับปรุงความแม่นยําที่ตรงกันระหว่างแขนคู่มือและรีมเมอร์ ซ่อมแซมเครื่องมือเครื่องจักรและปรับการกวาดล้างแบริ่งแกนหมุน