สว่านปืนรูลึกเรียกอีกอย่างว่าสว่านเจาะลึก เดิมใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตอาวุธ จึงมีชื่อเรียกว่าสว่านปืน ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ผู้ผลิตระบบประมวลผลหลุมลึก' ความพยายามอย่างต่อเนื่องการประมวลผลรูลึกได้กลายเป็นวิธีการประมวลผลที่สะดวกและมีประสิทธิภาพ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์, อุตสาหกรรมการบิน, อุตสาหกรรมก่อสร้างโครงสร้าง, อุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์, แม่พิมพ์, เครื่องตัด, อุตสาหกรรมติดตั้ง, แรงดันน้ำมัน, อุตสาหกรรมแรงดันอากาศ ฯลฯ
สว่านปืนเป็นทางออกที่ดีสำหรับการแปรรูปรูลึก การใช้สว่านปืนสามารถรับเอฟเฟกต์การประมวลผลที่แม่นยำ ตำแหน่งของรูที่ผ่านการประมวลผลนั้นแม่นยำ มีความตรงและโคแอกเซียลสูง ผิวสำเร็จสูงและมีความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย สามารถประมวลผลหลุมลึกทุกชนิดได้สะดวก ในการใช้งานจริง เทคโนโลยีของการเจาะก่อนที่จะรีมสามารถแทนที่ด้วยการประมวลผลแบบครั้งเดียว และมีความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่แข็งแกร่ง
สว่านปืนสามารถเจาะเหล็กหล่อ เหล็กกล้าคาร์บอน ทองแดง อะลูมินัมอัลลอย โลหะผสมเหล็ก ฯลฯ สามารถเจาะ คว้าน และรีมได้เพียงครั้งเดียว และประมวลผลความแม่นยำสูง (เกรด it8-11) ความตรงที่แม่นยำ (0.16-0.5 มม. / 1,000 มม.) และความหยาบต่ำ (ra6.3-ra0.8) รูเมื่อตัด ความเร็วของสายเจาะมากกว่า 30-100m / นาที
สว่านปืนส่วนใหญ่ใช้ในการเจาะเส้นผ่านศูนย์กลางรู โดยมีช่วงมากกว่า 1.5 มม. - 38 มม. อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางความยาวเจาะหมายถึง: เส้นผ่านศูนย์กลางดอกสว่าน x 150 ครั้ง (นั่นคือความลึกสูงสุดของการเจาะ) น้ำหล่อเย็นแรงดันสูงจะไปถึงตำแหน่งการตัดผ่านสปินเดิลและศูนย์กลางของดอกสว่าน เศษเหล็กจะถูกระบายออกทางร่องวีบนดอกสว่าน
คำแนะนำการเจาะปืน
1. ในการใช้งาน ต้องเลือกปลอกไกด์ที่มีขนาดเหมาะสมก่อน และช่องว่างระหว่างปลอกไกด์กับหัวของสว่านปืนจะต้องอยู่ภายใน 0.003 มม. - 0.008 มม. สปินเดิลของเครื่องมือกลที่ใช้สว่านปืนต้องมีความแข็งแกร่งในแนวแกนและแนวรัศมีที่สูงกว่า และปลอกไกด์และสปินเดิลจะต้องมีความสอดคล้องกันมากขึ้น ในกระบวนการเจาะ ตำแหน่งการเจาะของวัสดุที่ผ่านกระบวนการ (โดยเฉพาะการหล่อ) จะต้องปราศจากการแตกหัก รูอากาศ และสิ่งสกปรกอื่นๆ มิฉะนั้น จะทำให้ขอบยุบหรือพลิกกลับได้ ควรเลือกพารามิเตอร์การตัดให้ถูกต้อง โดยทั่วไป ความเร็วตัด: v=1.1-1.65m/s อัตราป้อน: S=0.015-0.03mm/r แรงดันน้ำมัน: P=2.5-6.0mpa อัตราการไหล: q=0.2-0.65l/s
2. น้ำมันตัดกลึงที่ใช้ในสว่านปืนก็มีความสำคัญเช่นกัน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของรูที่กำลังดำเนินการ อย่าลืมเลือกน้ำมันเจาะปืนแบบพิเศษ โดยทั่วไป น้ำมันตัดกลึงสำหรับการเจาะปืนควรมีสารเติมแต่งที่มีแรงกดสูงเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มน้ำมันจะก่อตัวภายใต้แรงดันสูงและป้องกันการเจียรแบบแห้ง ความหนืดของน้ำมันตัดกลึงสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ เส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่าคือความหนืดที่ต่ำกว่า เมื่อเทียบกับการตัดเฉือนทั่วไป น้ำมันตัดกลึงที่ส่งไปยังพื้นที่ตัดของสว่านปืนมีลักษณะของแรงดันขนาดใหญ่ อัตราการไหลขนาดใหญ่ และความแม่นยำในการกรองสูง อัตราการไหลควรเพิ่มขึ้นตามความลึกของรูที่เพิ่มขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีอัตราการไหลของน้ำมันตัดกลึงที่มากขึ้น และบรรลุวัตถุประสงค์ในการขจัดเศษที่เรียบ
3. หลังจากสวมสว่านเจาะปืนแล้วจะต้องทำการลับให้คมในเวลาที่เหมาะสมและถูกต้อง เมื่อทำการลับคม ต้องติดตั้งสว่านปืนบนฟิกซ์เจอร์พิเศษบนเครื่องบดเครื่องมืออเนกประสงค์หรือเครื่องบดเครื่องมือพิเศษสำหรับการลับคม ล้อเพชรเรซินที่มีขนาดอนุภาคประมาณ 120 สามารถใช้ลับคมได้ การลับแต่ละครั้งจะต้องทำการลับขอบด้านหลังของมุมภายในและภายนอกเท่านั้น ต้องแน่ใจว่ามุมเรขาคณิตที่ถูกต้อง (ภาพวาดที่บริษัทของเราจัดให้) และตำแหน่งคมตัด
