การประมวลผลรูลึกอยู่ในสถานะปิดหรือกึ่งปิด ดังนั้นจึงไม่สามารถสังเกตสภาพการตัดของเครื่องมือได้โดยตรง ปัจจุบันเราสามารถตัดสินได้ว่ากระบวนการตัดเป็นเรื่องปกติหรือไม่โดยการฟังเสียง ดูการตัด การสังเกตโหลดของเครื่องจักร เกจวัดแรงดัน การสั่นเมื่อสัมผัส และปรากฏการณ์อื่นๆ
ความร้อนจากการตัดกระจายไม่ง่ายนัก ผู้ผลิตรูลึกชี้ว่า 80% ของความร้อนในการตัดนั้นถูกเศษในกระบวนการตัดโดยทั่วไป ในขณะที่มีเพียง 40% เท่านั้นในการเจาะรูลึก เครื่องมือมีสัดส่วนความร้อนสูง ซึ่งกระจายช้าและร้อนมากเกินไปได้ง่าย อุณหภูมิการตัดสามารถเข้าถึง 600 องศา ต้องใช้การระบายความร้อนที่บังคับและมีประสิทธิภาพ
เศษตัดออกได้ไม่ง่ายนัก เนื่องจากความลึกของรูและทางยาวที่เศษผ่าน จึงมีแนวโน้มที่จะอุดตัน ส่งผลให้เครื่องมือเสีย ดังนั้นควรควบคุมความยาวและรูปร่างของเศษและควรดำเนินการถอดเศษออก
ความแข็งแกร่งของระบบเทคโนโลยีไม่ดี: เนื่องจากข้อจำกัดของขนาดรูรับแสง ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูค่อนข้างใหญ่ ท่อเจาะบางและยาว ความแข็งแกร่งไม่ดี การสั่นสะเทือนเกิดขึ้นง่าย รูเจาะคือ เบี่ยงเบนได้ง่าย ดังนั้นคำแนะนำในการสนับสนุนจึงมีความสำคัญมาก นี้มีความโดดเด่นมากขึ้นในเครื่องมือเครื่องเจาะปืน
การบำรุงรักษาเครื่องเจาะหลุมลึก - ผู้ผลิตการประมวลผลรูลึกมาบอกคุณ:
ขั้นแรก:เลือกสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน
สภาพแวดล้อมในการทำงานของเครื่องกลึง NC (เช่น อุณหภูมิ ความชื้น การสั่นสะเทือน แรงดันไฟของแหล่งจ่ายไฟ ความถี่ และการรบกวน) จะส่งผลต่อการทำงานปกติของเครื่องมือกล ดังนั้น เงื่อนไขการติดตั้งและข้อกำหนดที่ระบุในข้อมูลจำเพาะของเครื่องมือเครื่องจักรจึงควรปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเมื่อทำการติดตั้งเครื่องมือกล เมื่อสภาวะเศรษฐกิจเอื้ออำนวย ควรติดตั้งเครื่องกลึง CNC โดยแยกจากอุปกรณ์แปรรูปทางกลทั่วไปเพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและบำรุงรักษา
ประการที่สอง: เครื่องกลึง NC ควรติดตั้งโปรแกรมระบบ NC ผู้เชี่ยวชาญด้านการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา
บุคลากรเหล่านี้ควรมีความคุ้นเคยกับเครื่องจักร ระบบควบคุมเชิงตัวเลข อุปกรณ์กำลังสูง ไฮดรอลิก นิวแมติก และลักษณะอื่นๆ ของเครื่องมือกลที่ใช้ และสภาพแวดล้อมการทำงาน เงื่อนไขการประมวลผล ฯลฯ และสามารถใช้เครื่องกลึง CNC ได้อย่างถูกต้อง ตามข้อกำหนดของเครื่องมือเครื่องจักรและคำแนะนำของระบบ
ประการที่สาม: ทำความสะอาดทันเวลา
ตัวอย่างเช่น การทำความสะอาดตัวกรองอากาศและตู้ไฟฟ้า และการทำความสะอาดแผงวงจรพิมพ์
ประการที่สี่: การตรวจสอบสายเคเบิลเครื่องมือเครื่องจักรส่วนใหญ่ตรวจสอบข้อต่อการเคลื่อนย้ายสายเคเบิล การสัมผัสไม่ดีที่ส่วนโค้ง เส้นขาด และไฟฟ้าลัดวงจร
ประการที่ห้า: ในระบบ CNC บางระบบ ส่วนประกอบ CMOS ถูกใช้ในหน่วยความจำแบบพาราเมตริก และเนื้อหาที่จัดเก็บจะคงอยู่โดยใช้แหล่งจ่ายไฟแบตเตอรี่เมื่อปิดเครื่อง
เมื่อสัญญาณเตือนแรงดันไฟต่ำเกิดขึ้น จะต้องเปลี่ยนแบตเตอรี่ให้ทันเวลา และต้องดำเนินการภายใต้เงื่อนไขว่าระบบควบคุมได้รับพลังงาน มิฉะนั้น พารามิเตอร์การจัดเก็บจะสูญหายและระบบ CNC จะไม่ทำงาน
หก:การบำรุงรักษาระยะยาวโดยไม่ต้องใช้เครื่องกลึงซีเอ็นซี
เมื่อเครื่องกลึงซีเอ็นซีไม่ได้ใช้งาน ระบบซีเอ็นซีควรได้รับพลังงานบ่อยครั้งและว่างเปล่าเมื่อเครื่องกลึงถูกล็อค ในฤดูฝนที่มีความชื้นในอากาศสูง ควรเปิดไฟฟ้าทุกวัน และความชื้นในตู้ควบคุมเชิงตัวเลขควรถูกขับออกไปโดยความร้อนของส่วนประกอบไฟฟ้าเอง เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความน่าเชื่อถือของ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์