+8615165964868

ติดต่อเรา

โครงสร้างหลักของเครื่อง Skiving และ Roller Burnishing

Mar 04, 2020


การใช้เครื่องขูดและกลิ้งสามารถเพิ่มกำลังการประมวลผล: ความเร็วในการประมวลผลเกือบ 20 เท่าของการสร้างเสริม และการใช้อุปกรณ์มีเสียงรบกวนต่ำ ไม่มีมลพิษ และสามารถประหยัดค่าแรงได้ ฟังก์ชันที่โดดเด่นของลูกกลิ้งขูดไม่สามารถแยกออกจากลักษณะของโครงสร้างหลักได้ วันนี้ ฉันจะอธิบายโครงสร้างหลักของลูกกลิ้งขูด:


1. ส่วนเตียง: เป็นส่วนพื้นฐานของเครื่องจักร ความแข็งแกร่งส่งผลโดยตรงต่อฟังก์ชันการทำงานและความแม่นยำของเครื่องจักรทั้งหมด เตียงเครื่องทำจากทรายเรซินและหล่อด้วยเหล็กหล่อคุณภาพสูง มีลักษณะที่ดีและแข็งแรง เลย์เอาต์ของแผ่นซี่โครงนั้นสมเหตุสมผล การเสริมแรงแบบ Π ทำให้เตียงเครื่องมีความแข็งแกร่ง ทนทานต่อการสั่นสะเทือน และทนต่อการบิดเบือนของส่วนได้ดีเยี่ยม เตียงกลึงใช้โครงสร้างการประกบแบบแยกส่วน และรางนำใช้เทคโนโลยีการเจียรดับด้วยความถี่ปานกลาง ซึ่งทำให้เครื่องมือเครื่องจักรมีความทนทานต่อการสึกหรอที่โดดเด่นและมีความคงตัวแม่นยำ รางนำของเตียงใช้โครงสร้างแบนคู่


2. เจาะท่อส่วนกล่อง: กล่องเจาะท่อเป็นโครงสร้างทั้งหมด เพลาหลักขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เพลาหลักสำหรับการสื่อสารผ่านสายพานวีแคบและการจัดความเร็วแบบปรับได้ ความเร็วในการหมุนมีการวางแผนไว้ที่ 3-1000r / min และมอเตอร์หลักคือมอเตอร์เพลาหลักสำหรับการสื่อสาร 37 / 45KW การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นบันไดแบบไฮดรอลิคแบบสองความเร็ว การเลือกความเร็วในการหมุนสามารถยืนยันได้ตามปัจจัยต่างๆ เช่น วัตถุดิบของชิ้นงาน ความแข็ง และใบมีดหักเศษหรือไม่


3. ส่วนป้อน: ส่วนหลังของเครื่องมือเครื่องมีสกรูบอลสกรูความแม่นยำสูงของไต้หวันและกล่องป้อนสำหรับป้อนเครื่องมือ ครึ่งหน้าของเครื่องมือกลติดตั้งด้วยสกรูทีลีดและกล่องป้อนสำหรับการปรับการวางแนวชิ้นงานและการยึดจับ


4. ส่วนป้อนน้ำมัน: หน้าที่หลักของส่วนป้อนน้ำมันคือ: ขั้นแรก ป้อนน้ำหล่อเย็นไปยังชิ้นงานและซีลในการประมวลผล ประการที่สองสนับสนุนแถบที่น่าเบื่อ ประการที่สาม ไกด์นำเที่ยวที่น่าเบื่อ ประการที่สี่ การรองรับและขันชิ้นงานให้แน่นและวางตำแหน่งชิ้นงาน


5. ตัวยึดชิ้นงาน: บล็อกรูปตัววีรองรับชิ้นงาน การขันสกรูและน๊อตแบบแมนนวล ส่วนใหญ่เล่นบทบาทของแบริ่งชิ้นงาน การปรับ และการวางแนวของการเจาะและทิศทางการคว้าน

刮滚机器

6. อุปกรณ์กำจัดเศษ: เมื่อคว้าน เพลาหลักจะขับเคลื่อนเครื่องตัดให้หมุน และเศษเหล็กจะถูกนำไปข้างหน้าโดยสารหล่อเย็นและปล่อยผ่านรูเพลาหลักของอุปกรณ์ส่งคืนน้ำมัน เครื่องกำจัดเศษเหล็กแบบแอ็คทีฟจะส่งเศษเหล็กไปยังรถเก็บเศษและระบายความร้อนกลับไปที่ถังน้ำมัน


7. ระบบไฮดรอลิก: อยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของตัวป้อนน้ำมัน ใช้สำหรับปิดผนึกน้ำมันเมื่อขันชิ้นงานของตัวป้อนน้ำมันให้แน่น ความดัน 6.3MPa ส่วนประกอบหลักคือผลิตภัณฑ์ซีรีส์ไต้หวัน


8. ระบบระบายความร้อนใช้สายพานลำเลียงชิปแผ่นโซ่ → หน้าจอตัวกรอง (หน้าจอหยาบ) → ตัวกรองน้ำมัน → ตัวกรองน้ำมันรองและการกรองระดับอุดมศึกษา เศษเหล็กจะถูกส่งไปยังรถเก็บเศษโดยสายพานลำเลียงแผ่นโซ่ และน้ำหล่อเย็นจะไหลกลับไปยังถังน้ำมัน หลังจากกรองด้วยตะแกรงกรองหยาบแล้วกรองด้วยตัวกรองน้ำมันแล้ว ปั๊มสกรูจะปั๊มไปที่ตัวกรองน้ำมันสำรองโดยปั๊มสกรูเพื่อทำให้น้ำหล่อเย็นบริสุทธิ์ยิ่งขึ้น จากนั้นน้ำหล่อเย็นจะถูกส่งไปยังตัวป้อนน้ำมัน และด้วยการควบคุมความเร็วของความถี่ตัวแปรของมอเตอร์ สามารถรับอัตราการไหลที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของรูรับแสงของชิ้นงาน นอกจากนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของอุณหภูมิน้ำมันที่เพิ่มขึ้นต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน อายุการใช้งานของเครื่องมือจึงเพิ่มขึ้นพร้อมกัน และอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิการหล่อเย็นของน้ำมัน yld120 ถูกเพิ่ม ความสามารถในการทำความเย็นคือ 12000cal / h และกำลังไฟฟ้าเข้า 4.7KW.


9. ตัวป้อนน้ำมันมีชุดปลอกนำแผ่นพิเศษด้านบนและชุดท่อจ่ายน้ำมัน ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับตำแหน่งที่เหมาะสมของความยาวของชิ้นงานได้โดยใช้สกรูนำที่อยู่ใต้ตัวป้อนน้ำมัน จากนั้นชิ้นงานจะถูก กระชับด้วยกระบอกไฮดรอลิก


10. ส่วนรองรับด้ามกลึงคว้าน: ปลอกไกด์ด้ามกลึงคว้านจับจ้องอยู่ที่ตัวรองรับด้วยสกรูและแทนที่ด้วยด้ามกลึงคว้าน ส่วนใหญ่รองรับด้ามกลึงคว้าน ควบคุมทิศทางการเคลื่อนที่ของด้ามกลึงคว้าน และดูดซับความรู้สึกของด้ามกลึงคว้าน


คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม