1. หลักการเลือกวัสดุฟันตัดควรยึดตามโหลดและสถานะการตัดของฟันแต่ละซี่ ฟันเฟืองกลางได้รับผลกระทบจากแรงในแนวแกนขนาดใหญ่ แรงเสียดทานจากการอัดรีดที่รุนแรง และสภาพการตัดที่ไม่ดี ดังนั้นควรเลือกใบมีดคาร์ไบด์ซีเมนต์ YG หรือ YW ที่มีกำลังดัดสูงและทนต่อแรงกระแทก ควรเลือกโลหะผสม YT ที่มีความแข็งสีแดงที่ดีและความต้านทานการสึกหรอสูงสำหรับฟันนอกและฟันกลางเนื่องจากความเร็วตัดที่สูงขึ้น และควรเลือกวัสดุ YT ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงสำหรับบล็อกไกด์ สำหรับการแปรรูปเหล็กโลหะผสมทั่วไป วัสดุฟันตัดทั้งหมดควรเลือกชนิดของวัสดุที่ครอบคลุม ซึ่งปัจจุบันใช้ yt798
2. หลักการเลือกขนาดฟันคัตเตอร์ ขนาดฟันคัตเตอร์ส่วนใหญ่จะเลือกตามโหลดตัดของฟันคัตเตอร์แต่ละอันในกระบวนการตัด และโหลดตัดสัมพันธ์กับความกว้างฟันคัตเตอร์ และควรกระจายความกว้างฟันคัตเตอร์ สถานะการตัดของฟันตัดแต่ละซี่และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน มีเงื่อนไขสามประการสำหรับการกระจายความกว้างของฟันตัด: A. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเยื้องศูนย์ของจุดเจาะ E = (0.1 ~ 0.2) d0 ค่าของ E สัมพันธ์กับวัสดุที่จะแปรรูปและเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน และขนาดจะเป็นตัวกำหนดขนาดและทิศทางของแรงผลลัพธ์ในแนวรัศมีของดอกสว่าน ความเยื้องศูนย์ที่เหมาะสมสามารถทำให้แรงในแนวรัศมีที่เหมาะสมกดลงบนผนังของรูกลึง ซึ่งสามารถทำให้การเจาะมีเสถียรภาพ เสริมความแข็งแกร่งของแนวทาง และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของรู ในขณะเดียวกัน ก็หลีกเลี่ยงการตัดเป็นศูนย์ของจุดดอกสว่านและปรับปรุงสภาพการตัดที่ไม่ดีที่ศูนย์ดอกสว่าน B, a {{6}} C {{7}} อี {{8}} F> d0 / 2 {{13}} (1 ~ 2) มม. นั่นคือควรมีการทับซ้อนกันระหว่างฟันตัด C, a + cef> (1 ~ 3) มม. ซึ่งสามารถทำให้แรงตัดในแนวรัศมีกดบล็อกไกด์เสมอ และดันบล็อกไกด์ใกล้กับผนังรูกลึง และใช้ฟังก์ชันนำทางของบล็อกไกด์เพื่อให้แน่ใจว่าตรงลึก เจาะรู.
