เครื่องเจาะและคว้านรูลึก CNC เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการประมวลผลเครื่องมือกล และในกระบวนการประมวลผลจริง ประสิทธิภาพของเครื่องคว้านรูลึกมีบทบาทสำคัญในการประมวลผลทั้งหมด อย่างไรก็ตาม เราต้องดำเนินการก่อสร้างที่ถูกต้อง ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่เราจะทำให้ประสิทธิภาพในการทำงานมีบทบาทมากขึ้น แล้วเราจะปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องเจาะรูลึกและเครื่องคว้าน CNC ได้อย่างไร? ต่อไปเราจะอธิบายรายละเอียดดังต่อไปนี้:
1. ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการโคแอกเซียลของส่วนรองรับท่อเจาะ ปลอกคู่มือเครื่องมือ แกนหมุนของ headstock และแกนหมุนของท่อเจาะท่อ
2. การควบคุมความเร็วฟีดการปรับแบบ stepless ของเครื่องคว้านรูลึกที่ถูกต้อง รางนำสี่เหลี่ยมคู่เหมาะสำหรับเครื่องกลึงรูลึกถูกนำมาใช้สำหรับการขูดและเครื่องรีดซึ่งมีความจุแบริ่งขนาดใหญ่และความแม่นยำในการชี้นำที่ดี รางนำดับและมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง เครื่องขูด คว้าน และกลิ้งมีอุปกรณ์บ่งชี้ความปลอดภัย เช่น มิเตอร์โหลดสปินเดิล (แรงบิด) มิเตอร์อัตราการป้อน เกจวัดแรงดันน้ำมันตัด โต๊ะควบคุมการไหลของของไหลในการตัด ตัวควบคุมตัวกรอง และการตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำมันตัด ระบบนำทางของเครื่องขูด คว้าน และรีด ก่อนการเจาะเข้าไปในชิ้นงาน การเจาะรูลึกจะต้องอาศัยคู่มือเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่ถูกต้องของหัวกัด และปลอกนำอยู่ใกล้กับหน้าปลายของชิ้นงาน
3. รักษาแรงดัน การไหล และทำความสะอาดระบบน้ำมันตัดกลึงให้เพียงพอ
4. ก่อนเจาะเข้าไปในชิ้นงาน ดอกสว่านของเครื่องคว้านรูลึกควรตรวจสอบคู่มือเครื่องมือและตำแหน่งที่ถูกต้องของหัวตัดเสมอ ปลอกตัวนำและส่วนปลายของชิ้นงานควรชิดกัน
5. เครื่องคว้านรูลึกควรติดตั้งอุปกรณ์บ่งชี้ความปลอดภัย เช่น ค่าตารางโหลดแกน ค่ามิเตอร์อัตราการป้อน ค่าเกจวัดแรงดันของเหลวตัด ค่าตารางควบคุมการไหลของของไหล ค่าตัวควบคุมตัวกรอง และค่าตรวจสอบอุณหภูมิของของเหลวตัด . นี่เป็นวิธีหลักในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องเจาะรูลึก CNC และเครื่องคว้านอย่างมีประสิทธิภาพ คุณต้องดำเนินการอย่างถูกต้องตามคำแนะนำ ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเจาะรูลึกและเครื่องคว้าน CNC จะยังคงได้รับการคัดสรรสำหรับคุณ กรุณาตรวจสอบในเวลา