อะไรคือประเด็นสำคัญของการเจาะรูลึก?

1. การตัดเฉือนรูลึกอยู่ในสถานะปิดหรือกึ่งปิด ดังนั้นจึงไม่สามารถสังเกตสภาพการตัดของเครื่องมือได้โดยตรง

2. ตัดความร้อนไม่กระจายง่าย โดยทั่วไป 80% ของความร้อนตัดจะถูกเศษในกระบวนการตัด ในขณะที่เจาะรูลึกเพียง 40% เครื่องมือตัดมีสัดส่วนความร้อนสูงในการตัด ง่ายต่อการกระจายในช่วงปลายและความร้อนสูงเกินไป และอุณหภูมิคมตัดสามารถเข้าถึงได้ถึง 600 องศา ดังนั้นจึงต้องใช้วิธีระบายความร้อนแบบบังคับและมีประสิทธิภาพ

3. ชิปไม่หลุดง่าย เนื่องจากความลึกของรูและทางยาวของเศษ บล็อกง่าย ซึ่งทำให้บิตแตก ดังนั้นควรควบคุมความยาวและรูปร่างของเศษเหล็ก และควรบังคับเอาเศษออก

4. ความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการไม่ดี เนื่องจากข้อจำกัดของขนาดรู อัตราส่วนความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจึงใหญ่ ท่อเจาะบางและยาว ความแข็งแกร่งไม่ดี ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้ง่าย และรูเจาะเบี่ยงเบนได้ง่าย ดังนั้น เป็นสิ่งสำคัญมากในการสนับสนุนและให้คำแนะนำ

เพื่อที่จะนำดอกสว่านเข้าไปในดอกสว่านอย่างถูกต้อง มักจะใช้วิธีการตัดเฉือนรูนำบนชิ้นงานหรือใช้ปลอกนำ โดยวิธีแรกจะใช้สำหรับการประมวลผลเป็นชิ้นเดียว และส่วนหลังใช้สำหรับการผลิตเป็นชุด ข้อผิดพลาดในการเจาะรูลึกเกิดจากช่องว่างระหว่างดอกสว่านและปลอกนำ (รูนำ) และเพิ่มขึ้นตามแรงในแนวแกนที่เพิ่มขึ้น อิทธิพลของระยะห่างระหว่างปลอกไกด์และดอกสว่านต่อข้อผิดพลาดในการเจาะ ในตอนเริ่มต้นของการเจาะ แรงในแนวรัศมีจะกดบล็อกไกด์บิตไปที่ผนังรูของปลอกไกด์ เนื่องจากช่องว่างระหว่างทั้งสอง ศูนย์กลางของบิตเบี่ยงเบนจากศูนย์กลางการหมุนของชิ้นงาน ในขณะนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน เมื่อบล็อกไกด์เริ่มเข้าสู่รูกลึง ภายใต้การกระทำของผนังรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเล็กน้อย ขอบด้านนอกจะถูกบีบออกด้านนอก เพื่อให้ศูนย์กลางของดอกสว่านเลื่อนไปในทิศทางตรงกันข้ามกับศูนย์กลางการหมุนของ ชิ้นงานเพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางรูขยายและแรงเสียดทานระหว่างบล็อกไกด์กับผนังรูถูกบีบเพื่อให้แรงบิดในการเจาะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว